Les moules sont nettoyés après chaque démoulage d'éléments en béton et paramétrés en utilisant un « traceur », une machine de haute technologie qui permet l'application très précise d'une peinture pour traceur.
Cette procédure garantit que les éléments en béton sont produits exactement aux dimensions requises par l'utilisateur final. Les écarts de dimensions des éléments en béton se traduisent non seulement par des coûts supplémentaires, puisque les conditions du contrat passé avec le client doivent être respectées, mais aussi par un cauchemar logistique, dans la mesure où il est nécessaire de planifier la production des éléments à refaire.
Sans oublier cette question essentielle : que faire de ceux produits aux mauvaises dimensions ? Ce blog va vous permettre de tout savoir sur la peinture pour traceur et les problèmes qui peuvent en découler, et vous faire découvrir les avantages offerts par la peinture spéciale pour traceur Ecoratio.
La peinture pour traceur : qu'est-ce que c'est ?
Les peintures pour traceur de qualité permettent de tracer avec une grande précision l'empreinte des éléments et ce, conformément aux perforations de service qui garantissent la durée de vie desdits éléments. Une bonne qualité de peinture pour traceur vous permet de tracer des lignes fines, claires, sans bavures et au millimètre près.
Problèmes occasionnés par la peinture pour traceur lors de la production en béton
L'utilisation de peinture pour traceur peut entraîner l'apparition des problèmes suivants :
- Divergence de dimensions
- Corrosion des coffrages
Certains types de peinture pour traceur peuvent entraîner une corrosion superficielle des moules et leur donner un aspect « piqué ». Non seulement la présence de rouille influence de manière négative la durée de vie des coffrages, mais elle peut également compromettre la qualité des éléments en béton en les tachant superficiellement. Ces taches de corrosion indirecte peuvent causer un retard au niveau de la production ainsi que le gaspillage de matériaux, la production de nouveaux éléments s'avérant nécessaire ou les délais de livraison ne pouvant être respectés.
- Obstruction des gicleurs et des conduits de peinture
L'utilisation d'une mauvaise qualité de peinture pour traceur peut avoir diverses conséquences. En effet, si la peinture pour traceur sèche à l'intérieur des gicleurs, les conduits se bouchent et il n'est plus possible de procéder au marquage. Résultat ? Le processus de production est stoppé, ce qui entraîne des coûts supplémentaires. L'obstruction des gicleurs et des conduits du traceur peut également être le fait d'impuretés présentes dans les peintures pour traceur si celles-ci sont de mauvaise ou de médiocre qualité. Cela résulte, là encore, en un arrêt onéreux du processus de production.
Pourquoi choisir la peinture pour traceur Ecoratio ?
L'utilisation de la peinture pour traceur Ecoratio vous permet de faire des économies de production à la fois en temps et en argent, dans la mesure où sa formule de qualité irréprochable assure un tracé précis et sans bavures.
Autres avantages de la peinture pour traceur Ecoratio :
- Notre peinture pour traceur n'affecte pas l'aspect visuel de la surface de vos éléments en béton
- Tous les produits Ecoratio sont respectueux de l'environnement et garantissent la sécurité de leurs usagers
- Notre peinture pour traceur est enrichie d'agents anticorrosifs afin d'éviter la corrosion des moules
- La formule de notre peinture pour traceur permet d'éviter l'obstruction des gicleurs et des conduits du traceur
- Notre peinture pour traceur ne durcit pas et ne contient aucune particule solide pouvant entraîner l'engorgement du système
Si vous souhaitez obtenir davantage d'informations sur nos produits respectueux de l'environnement, nous vous invitons à consulter notre eBook « Produits et services » ; celui-ci vous donnera un aperçu des solutions Ecoratio spécialement développées pour répondre aux besoins de l'industrie du béton dans son ensemble, ainsi qu'à vos besoins les plus spécifiques.
